八、引领数字化创新

西门子数字化工业集团是工业自动化、电气自动化、工业数字化、工业4.0和智能制造领域的创新引领者。西门子成为离散和过程工业数字化转型的重要推动力，提供数字化工厂解决方案^[10]。作为创新引领者，西门子凭借前瞻性思维考虑到更深层次的数字化转型，将人工智能、边缘计算、工业5G、自主处理系统、区块链和增材制造等尖端技术融入西门子的数字化企业解决方案中，从而推动信息技术和运营技术的融合，实现数据的智能化使用。

西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC）于2013年正式投产，作为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建成的“数字化企业”，SEWC实现了从产品设计到制造过程的高度数字化^[11]。为了挖掘数字化的潜力，西门子将利用数字世界的可能性来改善其硬件产品，以使客户受益。例如，借助数字化服务（如预测性维护），西门子可以最大限度地减少与客户、服务相关的停机时间。通过这种方法，马德里—巴塞罗那火车连接的可用性已达到99%以上，使运营商能够以出色的守时性给乘客留下深刻的印象。

数字化的力量在西门子的产品生命周期管理（PLM）软件中最为明显，该软件已经使全球超过14万的客户能够经济高效地管理产品整个生命周期的所有信息。PLM既可以看作一种信息工具，又可以看作公司战略，作为一种信息工具，它通过合并系统来提供一致的数据结构；作为一项企业战略，它使全球运营的公司有可能以团队的形式开发、制造和发布产品，同时记录最佳实践和所获得的任何知识。这意味着过程不仅以数字方式描绘，数字化首先使它们成为可能，同时还致力于其他数字技术，其中包括云计算（可以更快，更经济高效地以较低风险实施产品和服务），以及物联网及其工业应用相关概念的实施。

通过产品数字化双胞胎可以看到未来产品的样子，指的是产品的数字化设计、仿真和验证，也就是有效的新产品设计。生产和设备的数字化双胞胎，在实际投入生产之前验证制造流程和设备在车间中的效果。通过数字化技术去规划整个生产过程，包括自动化设备和机器人工艺动作、人的作业步骤、生产线物流、生产节拍以及虚拟验证；对设备制造商，可以通过模型模拟设备的运动和工作状况，实现机械和电气的联动。在数字环境里可以构建一个未来真正可以运行的工厂，通过构建生产数字化双胞胎，在没有生产这个产品之前就可以预测其未来的生产状态，进行很多优化和调优工作。性能的数字化双胞胎，实现采集、分析、应用产品和生产的操作数据，有了真实生产之后，西门子通过实时采集生产过程中的生产数据以及产品运行数据，通过工业物联网平台MindSphere去分析数据转化成有价值的信息，反馈到最初的产品设计和生产规划中，继而持续改进整个生产和产品质量、成本和效率。

西门子建有创意管理平台，来自全球各地的人都可以通过在平台上注册，参与任意数量、类型的挑战来加入西门子创新生态系统中。在挑战页面上，人们可以提交自己的创意，提交完成的创意可供其他注册人员评论、分享，同时，自己也可以评论其他人的创意，对于自己喜欢的想法可以送上红心或者星星。当想法被选中后，参与者就被邀请参加下一阶段的挑战。该挑战共分为三个阶段：第一阶段为构思阶段，在此阶段，参与者可以提交自己的想法，组建团队，并且能够对不同创意进行评论与“点赞”，当达到一定的门槛时就可以自动升级，如获得一定数量的意见，喜欢和评论；第二阶段为成熟阶段，在此阶段，参与者可以添加新的信息，如大家或专家的评论，并在此时完成团队的组建，继续完善并发展自己的想法，这时提出的所有想法在下一阶段都将被考虑；第三阶段为评估和选择阶段，此时，西门子将根据评估标准选择得分最高的创意作为获奖创意。创新社区的顶尖贡献者和最佳创意最后都将获得奖励。对于挑战中出现的相同或相似的想法将被邀请合并，合并后的创意增加了可见性。