GB 51284-2018 烟气脱硫工艺设计规范
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4.5 设备选择

4.5.1 吸收剂制备设备选择应符合下列规定:

1 吸收剂制备宜按公用设置,两套或多套脱硫装置合用,但不宜少于两套;当只有一套脱硫装置时,可设一套吸收剂制备系统。

2 吸收剂采用湿磨制备时,吸收剂制备的出力应按最大设计工况下吸收剂消耗量的2×100%或3×50%设计。

3 吸收剂采用干磨制备时,吸收剂制备的出力不宜小于最大设计工况下石灰石消耗量的150%,磨机的台数和容量应经综合技术经济比较后确定。

4 湿式球磨机吸收剂制备的石灰石浆液箱容量不宜小于最大设计工况下6h的石灰石浆液消耗量;干式磨机吸收剂制备、外购石灰石粉的石灰石浆液箱容量不宜小于最大设计工况下4h的石灰石浆液消耗量;多套脱硫装置共用吸收剂制备时,石灰石浆液箱数量不应少于2台。

5 湿式球磨机配套的石灰石旋流器出力宜按湿式球磨机的3.5倍循环浆液量选取,石灰石旋流器浆液入口浓度宜取45%~50%;底流浓度宜取60%~70%,溢流液浓度宜取25%~30%;石灰石旋流器数量宜与湿式球磨机数量一致,石灰石旋流器的容量应与为其供液的浆液再循环泵容量一致,备用旋流子不应少于1个。

6 石灰石仓或石灰石粉仓的容量应根据市场运输情况和运输条件确定,不应小于最大设计工况下3d的石灰石消耗量,石灰石粉装卸宜采用气力输送或提升机等密闭输送设备。

7 吸收剂的储存、制备、运输应有防治二次扬尘等污染的措施。

4.5.2 吸收塔应符合本标准第3.4.3条的规定,并应符合下列规定:

1 吸收塔的数量应根据进塔烟气量、吸收塔的可靠性确定,宜按单元制配置;吸收塔宜选用单回路、双回路喷淋空塔。

2 喷淋空塔操作气速宜取3.5m/s~4.0m/s,喷淋层不应少于3层,层间距不宜小于1.8m;吸收剂采用石灰石时,吸收塔液气比不宜小于10,吸收剂采用石灰时,吸收塔液气比不宜小于6。

3 喷嘴宜采用空心结构,喷嘴覆盖率宜取200%~300%。

4 除雾器应根据颗粒物排放浓度要求选择,宜选用折流板、屋脊式、湿式静电等高效除雾设备,撞击式除雾器选择应符合现行行业标准《湿法烟气脱硫装置专用设备 除雾器》JB/T 10989的有关规定;除雾器应设水冲洗装置,除雾器阻力不宜大于200Pa。

5 吸收塔浆池氧化空气分布宜采用喷枪和空气分布管的方式,喷枪宜设置降温冲洗管路,氧化空气应降温后进入浆池。

6 吸收塔周围应设置供检修维护的平台和扶梯。

4.5.3 氧化风机选择应符合本标准第3.4.4条的规定,并应符合下列规定:

1 氧化风机的风量应按照实际供氧量不小于理论耗氧量300%的原则确定,并应满足氧化率不小于98%的要求;

2 当氧化风机选择罗茨风机时,压头应按吸收塔浆池最高运行液位确定;

3 当氧化风机选择离心风机时,压头不宜小于最大设计工况下的120%。

4.5.4 泵类设备选择应符合本标准第3.4.5条规定,并应符合下列规定:

1 每台吸收塔应设置2台石灰石浆液泵,1台运行,1台备用;

2 每台吸收塔应设置2台石膏浆液排出泵,1台运行,1台备用;泵流量宜取最大设计工况下石膏排出量的110%,扬程应按吸收塔浆池在最低液位运行时进行计算确定;

3 除雾器冲洗应单独设置2台冲洗水泵,1台运行,1台备用;冲洗水泵入口应设置过滤网。

4.5.5 脱硫装置应设置事故浆池或事故浆液箱,其数量应根据脱硫工艺和吸收塔型式、吸收塔之间的距离及总平面布置确定。当全厂采用相同的脱硫工艺时,事故浆池或事故浆液箱应设置一套,其容量应满足单台最大吸收塔检修需要。事故浆池或事故浆液箱应设搅拌装置。

4.5.6 石膏脱水设备选型应符合下列规定:

1 石膏脱水宜按公用设置;

2 石膏一级脱水宜采用水力旋流器,旋流器出力不宜小于最大设计工况下的120%,不应设置备用旋流站,宜设置备用旋流子;

3 石膏二级脱水宜采用真空皮带脱水机、真空转鼓脱水机、离心机,脱水设备宜按最大设计工况下石膏产量的2×100%或3×50%选择;

4 当公用脱水设置3台以上皮带脱水机时,宜设置石膏浆液缓冲箱。

4.5.7 脱硫废水处理设备选择应符合下列规定:

1 废水处理设备应根据废水处理工艺选择;

2 脱硫废水处理出力宜取废水排放量的125%;

3 所有废水处理设备应设排空和冲洗装置;

4 各类泵应设置备用;

5 废水箱应设搅拌装置。

4.5.8 设备材质选择应符合下列规定:

1 吸收塔、箱(坑、池)、罐、槽类设备主体可采用碳钢内衬耐腐蚀耐磨材料、玻璃钢,内衬材料宜选择丁基橡胶、玻璃鳞片树脂、合金钢;

2 吸收塔、箱(坑、池)、罐、槽类设备内接触浆液的部件材质应耐磨和耐酸、碱、氯离子、氟离子等介质的腐蚀;

3 吸收塔喷淋层宜采用碳钢双面衬胶或玻璃钢,喷淋层喷嘴宜选用碳化硅,除雾器元件宜采用阻燃聚丙烯等工程塑料;

4 循环泵、浆液泵、清液泵等过流部件材质应根据输送介质特性选择,宜选用内衬橡胶、耐腐蚀耐磨合金钢、超高分子量聚乙烯(UHPE)、陶瓷;

5 固液分离设备与浆液接触面材质宜选用耐腐蚀耐磨合金钢、非金属材料。