![焊接材料速查手册(修订版)](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/606/29976606/b_29976606.jpg)
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三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB/T 12470—2003)
1.牌号划分
型号分类根据焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。
2.焊丝化学成分
焊丝的化学成分应符合表2-6规定。
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![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00069001.jpg?sign=1739533360-bOGSOSctm05zDEZdGzvLQzSdQMbLw2fJ-0-8657f411c70dae6f0f8de08c6aa1d9ca)
![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00070001.jpg?sign=1739533360-vrSCkkrYY6pjDfmjdS7l3hPB8YYCph2W-0-e40bb820c100d853245625a6a9020673)
焊剂为颗粒状,焊剂能自由地通过标准焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。焊剂的颗粒度应符合表2-7规定,但根据供需双方协议,也可以制造其他尺寸的焊剂。
表2-7 焊剂颗粒度要求
![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00071001.jpg?sign=1739533360-kBRTx9EDtLXOiqzgpZo5U4mUthVl2Gxp-0-ec12e947d38809c30b24e5aca6e915ef)
焊剂含水量不大于0.10%。
焊剂中机械夹杂物(碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其他杂物)不大于0.30%。
焊剂的硫含量不大于0.060%,磷含量不大于0.080%,根据供需双方协议,也可制造硫、磷含量更低的焊剂。
3.熔敷金属力学性能
熔敷金属拉伸试验结果应符合表2-8规定。
表2-8 拉伸试验
![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00071002.jpg?sign=1739533360-x91tWRCDOLFrWvRCUZkp6lEm9Y3yflrp-0-88db5808b53d96a78e878c9b926fd7e9)
熔敷金属冲击试验结果应符合表2-9规定。
表2-9 冲击试验
![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00071003.jpg?sign=1739533360-Ozz5rnJiDnEk1Xpsup3iK9xESS2oCr2U-0-a5a276fe4db01c67ecbdcc1284b6c4b6)
熔敷金属中扩散氢含量应符合表2-10规定。
表2-10 熔敷金属中扩散氢含量
![](https://epubservercos.yuewen.com/B8B9EC/16499784604732906/epubprivate/OEBPS/Images/img00071004.jpg?sign=1739533360-asBgmuVarjdbZyEWtWZX6vVsNEka3uju-0-82761095b932e82694ee5b55d40ae25d)
注:1.表中单值均为最大值。
2.此分类代号为可选择的附加性代号。
3.如标注熔敷金属扩散氢含量代号时,应注明采用的测定方法。